弹簧的的制作工艺简单介绍

2013年06月06日

 

   弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于电器、汽车、各种工具仪表中。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、异形弹簧、发条弹簧(涡卷弹簧)、板弹簧、卡簧等。像R型销(B型销)也属于弹簧范畴

 

 
     弹簧作为工业系统中的一个重要元件,有着很大的使用量,而且种类繁多,因此弹簧的制作有原始的手工制作,逐步走向自动化。

冷成形

1)冷成形工艺一次性自动化电脑弹簧机完成,电脑编程,生产速度快,产品质量稳定。冷成形机已开展到12爪。在(0.1~15)mm范围内的钢丝,根本上在8爪电脑成形机能一次成形。成形工艺设备的开展方向:①进步成形速度,主要开展趋向是进步设备的成形速度,即消费效率;②经过进步设备零件的精细性和强化热处置效果来进步设备耐久性;③增加长度传感器和激光测距仪,给CNC成形机停止自动闭环控制制造过程。

热成形

1)热成形工艺。现在主要用高频加热,一般用于大线径的弹簧,我国在 (9~25)mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机,最大速度每分钟10多件。与国外相比之下差距较大。
2)大弹簧热成形工艺控制才能。由于仅有CNC2轴热卷簧机,因而外形控制少三个方向作用,精度差;而且都无自动棒料旋转控制和调整机构,所以热卷弹簧成形工艺程度和才能较低。因此弹簧的精度程度和外表氧化脱碳程度也较低
 
   除应力
 
冷成型弹簧成型后要进行低温回火(300℃)左右进行,然后自然冷却。热成型弹簧成型后,先要通过电炉(850℃)进行高温淬火,沁油冷却,然后在低温回火除应力。
 
 
 
来源:温州市飞马弹簧有限公司
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